无尘车间净化工程可以达到高洁净度和自净化空气的效果，在建设时净化工程公司有着严格的施工、布局、分区、净化设备选择与应用的多重把关，而且对无尘车间室内装修也有着特殊要求。下面，来看看无尘车间设计建造的原则。

        1、选用良好的热绝缘材料，可以维持无尘车间温湿度并减少净化空调系统的负荷。

　　2、净化工程无尘设计施工建造中，不建设使用易产生静电的材料，避免火灾的发生。

　　3、有些装修材质会产生眩光现象，为了不给造成工作人员造成工作影响，净化工程无尘车间建设中是不建设使用的。

　　4、无尘车间地面装修材料在选择时应选用方便清洁，耐磨、防腐、平滑、防静电等特性，避免微生物、灰尘等污染物渗入，影响净化工程洁净度。

　　5、净化工程无尘车间一定要安装防火灭火设备，避免发生火灾。

风速对无尘车间的影响 

无尘车间内小粒径粉尘的扩散作用明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(风速增加一倍，透过率会增加一个数量级。)

与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。

对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。

风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。

对于高效空气过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。